一、滿足的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程：
1. GB/T 20234.1-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置 第1部分：通用要求
2. GB/T 20234.2-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置 第2部分：交流充電接口
3. GB/T 20234.3-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置 第3部分：直流充電接口
4. GB/T 11918.1-2014 工業(yè)用插頭插座和耦合器 第1部分：通用要求
二、GBT 20234.1-2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置?設(shè)備配置：
電動(dòng)汽車充電用連接裝置總包項(xiàng)目包括3大部分：溫升試驗(yàn)系統(tǒng)、其他電氣附件配套測(cè)試用小型設(shè)備、耐受短路電流試驗(yàn)裝置。 

4.1 溫升試驗(yàn)系統(tǒng)
包括電動(dòng)汽車充電連接裝置溫升試驗(yàn)系統(tǒng)、電子恒流源、試驗(yàn)用電纜、溫度采集顯示系統(tǒng)；詳細(xì)配置及要求參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。
電動(dòng)汽車充電連接裝置溫升試驗(yàn)系統(tǒng)參照GB/T20234.1-2015標(biāo)準(zhǔn)第7.13章節(jié)、GB/T 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)第22章節(jié)規(guī)定要求；用于電動(dòng)汽車充電樁/連接裝置（電器附件）的溫升試驗(yàn)，將試樣放置在環(huán)境溫度為（25±5）℃的恒溫箱里，通過額定的電流，當(dāng)溫度達(dá)到熱平衡以后，驗(yàn)證連接裝置（電器附件）是否損壞。
本試驗(yàn)系統(tǒng)由低壓恒流源+恒溫箱+溫度巡檢儀組成；電子恒流源有如下電流檔位：2A、13A、22A、42A、63A、80A、12、200A、250A、400A、800A、1000A。溫度用熱電偶測(cè)量，采用粘性鋁箔粘紙粘貼于測(cè)溫位置，配套測(cè)量點(diǎn)至少30個(gè)。采集后的溫度信號(hào)顯示于人機(jī)界面，工控機(jī)操作。
4.2 其他小型配套設(shè)備
包括鎖緊裝置插拔力試驗(yàn)機(jī)、插頭插座工裝、GB16842標(biāo)準(zhǔn)全套“試驗(yàn)指”及指示電源、端子量規(guī)、試驗(yàn)用導(dǎo)體、接線端子拉力試驗(yàn)機(jī)、無螺紋端子彎曲試驗(yàn)機(jī)、接線端子電壓降測(cè)試儀、電源線拉力扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、軟纜及保持力試驗(yàn)裝置、IK擺錘沖擊試驗(yàn)裝置、跌落試驗(yàn)裝置、電纜彎曲負(fù)載試驗(yàn)裝置、砂塵試驗(yàn)箱，淋雨試驗(yàn)箱、球壓試驗(yàn)儀、灼熱絲試驗(yàn)儀、漏電起痕試驗(yàn)儀、針焰試驗(yàn)儀、試驗(yàn)溶液、飽和水汽箱、高壓絕緣電阻測(cè)試儀（介電常數(shù)測(cè)試儀）、螺紋密封壓蓋試驗(yàn)裝置、扭力螺絲刀和扭力扳手、爬電距離測(cè)試卡、高溫?zé)崂匣囼?yàn)箱、電子天平、充電樁連接裝置壽命試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)汽車碾壓模擬試驗(yàn)裝置。詳細(xì)配置及要求參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.1 鎖止裝置和插拔力試驗(yàn)
采用鎖緊裝置插拔力試驗(yàn)機(jī)，提供各種插頭、插座的安裝工裝。 
鎖緊裝置插拔力試驗(yàn)機(jī)參照GB/T20234.1-2015標(biāo)準(zhǔn)中第7.3、7.4章節(jié)試驗(yàn)要求，用于新能源充電車輛插頭、車輛插座之間鎖止裝置和插頭插座連接器之插入力及拔出力測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包含：連接器單孔插拔試驗(yàn)、連接器整排插拔試驗(yàn)、連接器插拔壽命試驗(yàn)、連接器單Pin與塑膠保持力試驗(yàn)、連接器退Pin試驗(yàn)、連接器正向力測(cè)試（Normal Force）、各種壓縮，拉伸破壞強(qiáng)度試驗(yàn)、端子耐荷重試驗(yàn)、端子或連接器阻抗、鎖止結(jié)構(gòu)試驗(yàn)。
4.2.2 防觸電保護(hù)
用GB16842標(biāo)準(zhǔn)要求的全套試驗(yàn)指施加到各個(gè)可能的位置，并用電壓不低于40V的電指示器顯示試驗(yàn)指與有關(guān)接觸的情況。 
4.2.3 端子
包括端子量規(guī)、試驗(yàn)用導(dǎo)體、接線端子拉力試驗(yàn)機(jī)、無螺紋端子彎曲試驗(yàn)機(jī)、接線端子電壓降測(cè)試儀。 
端子量規(guī)參照GB/T 11918.1-2014的11.3.1提供，用于試驗(yàn)端子的結(jié)構(gòu)。
試驗(yàn)用導(dǎo)體參照GB/T 11918.1-2014的11.3.3提供，用于試驗(yàn)端子的機(jī)械強(qiáng)度。
接線端子拉力試驗(yàn)機(jī)、無螺紋端子彎曲試驗(yàn)機(jī)、接線端子電壓降測(cè)試儀參照GB/T 11918.1-2014的11.5/11.6，用于端子的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)和電壓降試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)力試驗(yàn)機(jī)可進(jìn)行導(dǎo)體配重，旋轉(zhuǎn)臺(tái)面的高度可調(diào)，轉(zhuǎn)速10±2r/min。旋轉(zhuǎn)起來完成端子機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。不旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過外接溫升試驗(yàn)系統(tǒng)的電子恒流源完成端子的電壓降試驗(yàn)。
4.2.4 橡膠和熱塑性材料的耐老化性
包括高溫?zé)崂匣囼?yàn)箱，精密電子天平 。
熱老化試驗(yàn)箱用于連接器電器附件材料耐老化性能測(cè)試，采用熱風(fēng)循環(huán)方式及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)式回轉(zhuǎn)盤，確保加熱溫度均勻；溫度范圍：RT常溫～300℃，溫度波動(dòng)范圍：≤±0.5℃，工作室尺寸：（W*D*H）500×500×500mm。
電子天平量程：大500g，精度為0.01g。
4.2.5 外殼防護(hù)等級(jí)
包括砂塵試驗(yàn)箱，淋雨試驗(yàn)箱 。
砂塵試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn)GB4208、GB/T11918.1-2014的18章節(jié)提供，用于測(cè)試連接裝置的IP5、6級(jí)防塵測(cè)試，試驗(yàn)箱內(nèi)箱規(guī)格至少應(yīng)為（W*D*H）1000×1000×1000mm。
淋雨試驗(yàn)箱參照標(biāo)準(zhǔn)GB4208、GB/T11918.1-2014的18.2章節(jié)提供，用于測(cè)試連接裝置外殼防水等級(jí)為IPX3/4時(shí)防淋雨測(cè)試，試驗(yàn)箱內(nèi)箱規(guī)格至少應(yīng)為（W*D*H）1000×1000×1000mm。
4.2.6 絕緣電阻和介電強(qiáng)度
配置高壓絕緣電阻測(cè)試儀 。
高壓絕緣電阻測(cè)試儀電壓測(cè)試量程寬，可達(dá)5.00 kV ~250 V DC?？烧{(diào)整測(cè)試電壓為25V步進(jìn)至1kV，和100 V步進(jìn)1 kV ~ 5 kV。絕緣測(cè)試量程寬，可達(dá)5 TΩ。
4.2.7 分?jǐn)嗄芰褪褂脡勖ㄕ２僮鳎?/span>
配置充電樁連接裝置壽命試驗(yàn)機(jī) 。用于測(cè)試車輛插頭插座分?jǐn)嗄芰?、正常操作壽命耐久性測(cè)試，可進(jìn)項(xiàng)空載或負(fù)載試驗(yàn)插拔循環(huán)10000次模擬試驗(yàn)。
充電樁連接裝置壽命試驗(yàn)機(jī)參照GB/T11918.1-2014的20章節(jié)提供，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，試驗(yàn)工位三組工位，可調(diào)試進(jìn)行3組試驗(yàn)；負(fù)載輸出方式：阻性負(fù)載+感性負(fù)載+容性負(fù)載，輸出電流：0.1～60A可調(diào)，輸出功率因數(shù)：0.3～1.0可調(diào)。
4.2.8 電纜及其連接、機(jī)械強(qiáng)度
包括電源線拉力扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、軟纜及保持力試驗(yàn)裝置、IK擺錘沖擊試驗(yàn)裝置、電纜彎曲負(fù)載試驗(yàn)裝置、螺紋密封壓蓋試驗(yàn)裝置。 
電源線拉力扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用于車輛插頭插座上電纜組件的耐受拉力和力矩試驗(yàn)，參照GB/T 11918.1-2014的23.2章節(jié)要求。電纜拉力可以調(diào)節(jié)，配置砝碼30N、60N、100N、200N、20N、2N、5N、7N共12件，范圍為0～500N，扭矩也可以調(diào)節(jié)，范圍為0～11Nm，PLC觸摸屏實(shí)時(shí)顯示力值。
軟纜及保持力試驗(yàn)裝置用于連接器或插頭的軟電纜拉力試驗(yàn)，參照GB/T 11918.1-2014的23.3章節(jié)及滿足圖6電纜固定試驗(yàn)裝置規(guī)格。配置砝碼50N, 60N, 80N, 100N各一個(gè)，設(shè)備能給樣品施加100次拉力，拉力每次施力1s；上述試驗(yàn)后，隨即使軟纜經(jīng)受規(guī)定的力矩1min，該力矩值至少包含0.10Nm、0.15Nm、0.25Nm、0.35Nm、0.425Nm；
IK擺錘沖擊試驗(yàn)裝置用于機(jī)械強(qiáng)度的沖擊試驗(yàn)，參照GB/T 11918.1-2014的24.2章節(jié)要求。試樣的安裝板中心與擺錘位移可調(diào)節(jié)，范圍為0～300mm，安裝板可繞Y軸和Z軸旋轉(zhuǎn)90度。配2，5,10,20J，50J錘頭擺桿。
跌落試驗(yàn)裝置用于機(jī)械強(qiáng)度的跌落試驗(yàn)，參照GB/T 11918.1-2014的24.3。電纜固定點(diǎn)處夾具可繞固定中心軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)間隔45度，共8檔。
彎曲試驗(yàn)機(jī)用于機(jī)械強(qiáng)度的彎曲試驗(yàn)，參照GB/T 11918.1-2014的24.4。軟電纜上掛一重物，重物施加20N、25N、50N、75N、100N的力，彎曲試驗(yàn)機(jī)試樣的通電采用單相試驗(yàn)系統(tǒng)，擺動(dòng)件向前向后轉(zhuǎn)動(dòng)90（兩側(cè)各45度），彎曲次數(shù)2萬次，彎曲速率60次/min。
螺紋密封壓蓋試驗(yàn)裝置用于螺紋壓蓋試驗(yàn)。參照GB/T 11918.1-2014的24.3章節(jié)要求。
4.2.9 螺釘、載流部件及連接和爬電距離、電氣間隙和穿透密封膠距離
包括扭力螺絲刀和扭力扳手、爬電距離測(cè)試卡。
扭力螺絲刀和扭力扳手用于連接部件機(jī)械應(yīng)力測(cè)試。含F(xiàn)TD5CN-S表盤式，扭矩范圍0.5-5 CN.m/N.m和QL50N扭矩范圍10-50N.m。
爬電距離測(cè)試卡用于檢驗(yàn)電器附件的爬電距離和電氣間隙，含直卡及彎卡各一件，尺寸規(guī)格分30卡位：1.0，1.05，1.1，1.2，1.25，1.3，1.4，1.5，1.6，1.7，1.8，1.9，2.0，2.1，2.2，2.4，2.5，2.8，3.2，3.6，4.0，4.2，4.5，5.0，5.6，6.3，7.1，8.0，9.0，10.0；尺寸精度：±0.03mm。
4.2.10 耐熱、耐燃、耐電痕化
包括球壓試驗(yàn)儀、灼熱絲試驗(yàn)儀、漏電起痕試驗(yàn)儀、針焰試驗(yàn)儀。參見GB/T 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)第27章節(jié)。 
4.2.11 耐腐蝕與防銹
包括試驗(yàn)溶液（四氯化碳和氯化銨等）、飽和水汽箱。參見GB/T 11918.1-2014標(biāo)準(zhǔn)第28章節(jié)。 飽和水汽箱內(nèi)空0.5立方米。
4.2.12 車輛碾壓裝置
電動(dòng)汽車碾壓模擬試驗(yàn)裝置用于模擬車輛輪胎碾壓試驗(yàn)，參見GB/T 20234.1-2015的7.21。
電動(dòng)汽車碾壓模擬試驗(yàn)裝置配置P225/75R15汽車輪胎，車輪通過減震器與運(yùn)動(dòng)軌道相連，減震器對(duì)車輪施加5000±250N的壓力，壓住車胎與地面相接觸，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)車輪在地面以8±2km/h的速度直線滾動(dòng)，試件放置在車輪的有效區(qū)域。周圍布置防護(hù)網(wǎng)。
4.3  耐受短路電流試驗(yàn)裝置
限制短路電流耐受試驗(yàn)裝置用于電動(dòng)汽車充電樁連接器，工業(yè)插頭插座和耦合器，斷路器及其他電器附件產(chǎn)品的預(yù)期短路電流和負(fù)載壽命試驗(yàn)。參照GB/T20234.1-2015標(biāo)準(zhǔn)第7.20章節(jié)、GB/T11918.1-2014第29章節(jié)限制短路電流耐受試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)要求，符合圖16、圖17及圖18的電路設(shè)計(jì)要求。 
限制短路電流耐受試驗(yàn)裝置輸入電壓：AC380V，50Hz/60HZ，輸出交流電流: 1～10000A任意可調(diào)，輸出交流電壓: 0～800V，電流表誤差：±1%±3字節(jié)，精度1A；電壓表誤差 ±1%±3字節(jié)，控制方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)電流，電流工位：1工位，測(cè)試時(shí)間0.01-99.99S/M/H可以任意設(shè)定，配試樣線：1/1.5/2/2.5/4/6/8/10/16平方線，各3米長(zhǎng)2條。